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羅茨真空泵

  • 不卡的av名稱: 羅茨真空泵
  • 不卡的av分類: 羅茨真空泵系列
  • 公司名稱: 淄博元升泵業有限公司
  • 添加時間: 17/03/15
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一、說明

一、不卡的av說明及主要用途:

羅茨真空泵,是一种容积式真空泵,又称机械增压泵,是目前获得中、高真空泵的主要抽气设备之一,其工作原理与罗茨鼓风机相似,是利用两个8字形转子在泵壳内作同步转动,从而完成吸气和排气的过程。

羅茨真空泵的优点是在较低入口压强下具有较高的抽气速率,而且可以达到相对高的极限真空。由于该泵直接用于抽气的主要零件如泵壳、转子和端盖之间无相对运动接触,所以该泵运行性能稳定,使用寿命长,维护费用小。目前这种泵普遍应用于真空冶炼、真空焊接、真空浇铸、真空喷涂、真空干燥、真空动力实验以及化工制药、电真空器件制造等在该型泵所能达到的真空范围内的各种真空处理。

针对化工、制药等不卡的av需抽除大量水蒸汽及溶剂的工艺,我公司对羅茨真空泵泵腔与轴承腔的密封结构进行了改进,大大减少了轴承腔及齿轮腔泵油乳化现象,使羅茨真空泵更加适合于配合水环真空泵抽除大量水蒸汽及溶剂等。

不卡的av满足JB/T7674-2005 《羅茨真空泵》的相关要求。

二、本說明書所指的ZJ/ZJP系列不卡的av主要包括以下規格不卡的av:

ZJ/ZJP-30 ZJ/ZJP-70 ZJ/ZJP-150(A) ZJ/ZJP-300 ZJ/ZJP-600 ZJ1200A

三、工作條件:

羅茨真空泵不能单独使用,必须有前级真空泵串联,待被抽系统中的压力被前级真空泵抽到羅茨真空泵所能承受的入口压强时才能开始工作,否则将会因过载和过热而损坏。

二、結構特征

一、抽氣工作系統是非油封式的,所以可完全避免像油封式的真空泵的返油、漏油和油煙汙染現象。

二、在较低入口压力时具有较高的抽气速率,但它不能单独使用,必须有一台前级真空泵串联,待被抽系统中的压力被前级真空泵抽到羅茨真空泵允许的入口压力时,羅茨真空泵才开始工作(见图1)。

三、ZJP系列带旁通阀羅茨真空泵除了具有以上结构特征外,它还具有自动过载保护能力,但它的抽气性能和ZJ系列羅茨真空泵相同,也必须先降低前级压力,才能获得一定的抽气速率和极限压力。因此,使用ZJP系列真空泵也必须配有前级真空泵串联,待前级真空泵抽到一定压力后羅茨真空泵再开始工作(见图2)。由于羅茨真空泵不允许在高压差下工作,所以在使用羅茨真空泵的同时必须合理地选用前级真空泵,并安装必要的保护装置。前级真空泵一般为油封式机械泵,如果对极限真空的要求不高,且被抽对象含有大量水蒸气时,建议采用水环式真空泵作前级泵。

 


四、主要特點:

1.在很寬的壓強範圍(1~1×104Pa)有較大的抽速。

2.泵腔無油,避免了油蒸汽汙染真空系統。

3.振動小,噪聲小。

4.機械摩擦損失小,故驅動功率小。

5.易于維護和維修,費用低,壽命高。

6.可抽除可疑性氣體。

7.不可單獨使用,必須配置前級泵。不允許在大氣壓力下啓動,待前級泵將羅茨泵入口壓力抽到允許入口壓力時方可啓動。前級泵一般爲水環式真空泵,油環式真空泵,油封式機械泵等。

8.針對抽除水蒸汽及有機溶劑的特點作了改進,解決了軸承腔泵油的乳化問題。

三、結構原理

一、羅茨真空泵是利用一对8字型转子在泵壳中保持一定的间隙,作等速反向旋转而产生吸气和排气作用的(见图3)。

二、ZJP系列带旁通阀羅茨真空泵是ZJ系列羅茨真空泵的派生不卡的av,其工作原理和ZJ系列泵一样,也是利用一对8字形的转子在泵腔中保持一定的间隙,作等速反向旋转而产生吸气和排气作用,所不同的是ZJP系列泵进排气口通连,在通道上垂直地装着一个自重阀,其作用是当排气口和进气口的压力差和阀的有效作用面积的乘积超过阀头的自重时,阀头就自动顶开阀座,使排气口和进气口的压力差始终保持在一个可控制的数值范围内,这个数值就是根据该泵所设计的可靠运转的允许最高压力差值。因此,这种阀实际上就是一种过载自动保护阀(见图4)

三、轉子被支撐在泵殼側面端蓋的滾動軸承中,依靠一對可調節的同步齒輪使兩個轉子高速旋轉時始終保持相對位置,而轉子與端蓋之間的端面間隙是靠固定端軸承座下的可調金屬墊片來保證的,從而使轉子在工作時因受熱而産生的軸向膨脹只影響轉子一端的間隙。

四、端蓋內的四組內軸封是爲了防止兩側潤滑油滲入泵腔內,出軸處油封是爲了防止氣體漏入泵內。

五、爲減少溫升,除最小的兩個規格外,其余均裝有齒輪箱冷卻器和出軸油封冷卻器。

六、電動機的動力通過聯軸器傳給主動軸,再通過同步齒輪傳給從動軸。

七、ZJ、ZJP系列羅茨真空泵均为卧式结构设计,采用联轴器与法兰式电动机直联。

四、工作原理

羅茨泵的結構見圖5。在泵腔內,有一對8字形的轉子相互垂直地安裝在一對平行軸上,由傳動比爲1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉運動。在轉子之間,轉子與泵殼內壁之間,保持有一定的間隙,可以實現高轉速運行。由于羅茨泵是一種無內壓縮的真空泵,通常壓縮比很低,故需要前級泵。羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結構和制造精度外,還取決于前級泵的極限真空。爲了提高泵的極限真空度,可將羅茨泵串聯使用羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。由于轉子的不斷旋轉,被抽氣體從吸氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間VO內,再經排氣口排出。由于吸氣後VO空間是全封閉狀態,所以,在泵腔內氣體沒有壓縮和膨脹。

但當轉子頂部轉過排氣口邊緣,VO空間與排氣側相通時,由于排氣側氣體壓強較高,則有一部分氣體反沖到空間VO中去,使氣體壓強突然增高。當轉子繼續轉動時,氣體排出泵外。



五、主要性能參數

表1:ZJ型羅茨真空泵主要技术参数



表2:ZJP型羅茨真空泵主要技术参数



注:1.抽气速率是指在配用推荐前级泵的条件下,羅茨真空泵的入口压强在6650Pa~2.66Pa范围内所测得的最大抽气速率。

2.極限壓力是指在配用推薦前級泵的條件下,不帶任何附加容器、泵口密封不進氣,經過充分抽氣後用壓縮式真空計在泵進口處所測得的穩定的空氣分壓力的最低值。

3.上表所示的性能數據均是在配用推薦前級泵的條件下獲得的,用戶可根據不同情況選用不同的前級真空泵,但其主要性能指標會有所變化。

4.上表所示的重量數值是指配Y系列電機時的總重量。

六、安裝事項

羅茨泵的殼體及連接管道和附件表面的溫度較高,當人體接觸時可能會造成傷害。一旦操作不當,泵的內部或外部傳動件及驅動設備也可能對人體造成嚴重傷害。泵不得在拆開進氣口蓋或排氣口蓋的情況下運行。如果要對泵的運動部件進行檢查或維護,務必首先完全切斷和鎖定控制電源設備。在操作、起吊、安裝、使用及維修設備時必須嚴格按照正確的程序對設備進行處理。

一、安裝場所:

1.羅茨真空泵应安装在明亮、少尘的建筑物内。

2.羅茨真空泵的安装环境温度为5~40℃。

3.羅茨真空泵周围须留充分的余地,便于日常检查、维护保养、拆卸装配。

二、基礎工程

1.羅茨真空泵与前级泵安装在同一机架上组成机组后再安装在混凝土基础上,大型泵必须单独安装,浇灌混凝土基础。

2.根據羅茨泵的重量和地基的耐壓力確定混凝土基礎的受壓面積和深度。

3.爲了在混凝土中埋進基礎螺栓,混凝土基礎澆灌時必須根據地基孔位置留出充分的空穴。

4.基礎表面做水平。

三、安裝

羅茨真空泵必须安装在水平的基础面上,如果基础面不平整,将会影响到泵的正常工作。

1.按底腳孔位置做好木框,將基礎螺栓固定在木框上,放入預留孔中,再在預留孔中澆進混凝土,放置數日,待混凝土硬化後取掉木框。

2.将羅茨真空泵放到基础上,用水平仪校正水平,不平部分用金属垫片垫实,旋紧基础螺栓,用水泥将底面缝隙补满。

四、管道安裝

注意事項:在工作過程中如有焊渣及其它異物進入泵內會對羅茨泵和前級泵造成嚴重的損害或破壞,因此在安裝前務必對管道進行嚴格清理。在工作過程中嚴禁吸入帶有顆粒和粉塵的氣體,所以必須配置相應的過濾裝置。

1.進出氣管道內無任何焊渣、雜質等異物,有足夠的通氣能力。

2.羅茨真空泵出口至前级泵进口的连接管道中须安装一段弹性管,以减小前级泵的振动对羅茨真空泵的影响。

3.为了缩短预抽时间,在一般的系统中,前级泵的进气口除与羅茨真空泵排气口连接以外,还需安装旁通预抽管道及阀门。

4.爲了防止前級泵停止時的返油或返水(前級泵采用水環真空泵時),在前級泵的進氣管道上應安裝放氣閥或逆止閥。

5.管道連接法蘭處需用O型橡膠密封圈密封,並塗上真空考克脂,整個真空系統必須密封不漏。

6.泵的冷卻水進出處應連接管道,並在進水管上裝上閥門,調節水量。

五、電器設備安裝

1.羅茨真空泵只能在规定的入口压力范围内工作,当前级泵停止工作时,羅茨真空泵必须同时停止工作,因此,电器设备安装必须具有互锁及必要的自动保护。

2.電動機的連接線路必須使泵的轉向符合箭頭所指方向。

3.小泵可直接起動,大泵須安裝起動器。

七、使用說明

一、起動前的准備工作

1.打開冷卻水進水閥,檢查冷卻水是否順暢。

2.外伸軸封空腔及油杯內注滿潤滑油,齒輪箱及軸承箱內的潤滑油加至油窗直徑的2/3~3/4高度,潤滑油用1號真空油。

3.凡在下列條件下使用時,必須采取相應的措施:

a:吸入氣體中有粉塵或顆粒時,應在吸氣口前安裝除塵器或過濾器;

b:吸入氣體如果具有腐蝕性,必須采取中和措施;

c:吸入氣體中含有水蒸氣,而選用的前級泵又是油封式機械泵時,該前級泵應帶有氣鎮裝置,水蒸氣過多時,必須安裝冷凝器。

二、起動程序:

1.起動前級泵。

2.打开前级泵预抽旁通管道上的阀门和羅茨真空泵进气管道上的阀门。

3.待系统内压力达到羅茨真空泵允许的入口压力时,将旁通管道上的阀门關閉。再起动羅茨真空泵;如果未安装旁通管道和阀门,则应待系统内压力达到羅茨真空泵允许的入口压力后,方可起动羅茨真空泵;如果采用自动控制装置,则起动过程可实现自动化。

4.根据真空系统的实际情况,如果是不大的密封系统,则起动前级泵后即可立即起动羅茨真空泵;如果是较大的真空系统,虽然带旁通阀羅茨真空泵具有过载保护能力,但考虑到经济性,应待前级泵抽到一定压力后再起动羅茨真空泵。

三、運轉中的注意點:

1.运转中必须严格按照羅茨真空泵的技术规格使用,在正常情况下,羅茨真空泵的入口压力在133×102Pa以下,其最高入口压力应不超过它的允许最高入口压力。如果超过了,ZJP带旁通阀羅茨真空泵虽然能自动保护,但这种保护只是对电动机的过载保护。如果长时间在超过允许最高入口压力的情况下工作,泵也会因过热而发生故障。

2.隨時注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況,在正常情況下,泵的最高溫升不允許超過40℃,最高溫度不允許超過80℃。

3.運轉中不應有不規則的異常震動。

4.如發現在運轉中有電機過載,溫升過高,聲音異常,震動過大等情況時,應立即停機檢查原因,並及時排除故障。

四、停機程序:

1.關閉前級油封式機械泵氣鎮閥(如果前級泵在使用時氣鎮閥爲打開狀態)。

2.關閉羅茨真空泵进气阀。

3.逐级停泵:先停羅茨真空泵,后停前级泵,严禁弄错停机顺序。

4.在停前級泵的同時,應立即給前級泵進氣口放氣。

5.關閉冷卻水進水閥。

6.如果需要長時間停止使用泵,或在冬天爲防止凍裂泵體,則必須將泵內的冷卻水全部放盡。

八、保養、維修

一、定期檢查

1.每日檢查:

a:檢查油位:油量過多會使溫度升高,油量過少會造成潤滑不良;

b:檢查溫度:用溫度計檢查泵各部位的溫度;

c:檢查電動機負荷:用功率表或電流、電壓表測量電動機負荷。

2.每月檢查:

聯軸器及墊片是否損壞或松動。

3.每三個月檢查:

齒輪箱內潤滑油是否變質。

4.每六個月檢查:

a:前蓋軸承箱內潤滑油是否變質;

b:油封是否磨損;

5.每年檢查:

a:軸承是否磨損;

b:活塞環及活塞環襯套是否磨損;

c:齒輪的微量磨損對轉子正常運轉是否産生影響,是否需要調整。

二、拆裝:

在进行羅茨真空泵的拆卸和重新装配时,必须根据以下顺序进行:

1.未拆卸前,應先測量並記錄轉子各部分的間隙。

2.盡量避免用重錘敲擊,拆下的零件不得碰傷,應妥善保管好。

3.將需要更換的零部件的更換原因和使用情況詳細記載下來。

4.重新裝配前必須把各零部件清洗幹淨,毛刺修盡。

5.無密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機矽橡膠塗料均勻塗抹;用于靜密封的橡膠密封件應塗上真空考克脂;ZJP型帶旁通閥真空泵旁通閥上的密封圈及平面上不得塗任何油脂。

6.根據間隙一覽表(表4)調整轉子各部分的間隙。

7.全部裝好後須進行檢漏。

8.重新裝配後須進行試運轉和必要的性能測試,待正常後方能投入使用。

九、故障分析與排除

表3:故障分析與排除表



十、安全保護裝置及事故處理

一、如羅茨真空泵用于抽输易燃、易爆、有毒、腐蚀性介质时必须采取相应的安全防护措施。

二、不當的應用,錯誤的操作及保養不夠或非專業人員不被允許的操作,都會導致嚴重的人身傷害或財産損失。尤其在使用或輸送高溫,高壓和危險介質的情況下更應注意。

三、設備安裝的基本計劃及所有關于設備的吊運、安裝、試車、保養及維修方面的工作都必須由專業人員執行並由技術熟練的負責人檢查。

四、在特殊情況下,如果該設備被用于要求更加苛刻的非工業領域,那麽,在安裝中就必須通過現場提供的附加保護措施,來保證這些要求得到滿足。

五、若在煤礦等易燃易爆場合使用,須配用相應等級的防爆電動機;若使用三角傳輸帶,應使用阻燃、抗靜電的三角傳輸帶!

十一、運輸、貯存

一、吊裝、運輸注意事項

1.真空泵整機吊運方法應恰當。

2.吊具和吊運設備的吊運能力要與真空泵的重量相適應。

3.吊具要足夠長,即吊具的夾角要小于900。

4.選擇合適的吊運點。

5.吊具的放置一定要正確以確保吊裝平穩。

6.請檢查吊具的完整性。

7.請確認吊運設備的吊運能力!

二、貯存

1.如果羅茨真空泵要长期停用请先将其工作液排空。

2.如果泵有易鏽件,且要停轉兩星期或更長時間時應采用防鏽措施。確保真空泵內被完全排空,並先用防腐劑沖洗,然後再排空並使之幹燥,也可在真空泵排氣側安裝另一真空泵將其抽幹,如此可更快更好的使真空泵內幹燥。如果不易使之幹燥,那麽葉輪必須每兩星期轉動一次,以確認葉輪和圓盤不會被鏽在一起。

3.以上過程應做好記錄以便于泵重新起動運轉時作出相應的正確安排。





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